工程科学与技术   2021, Vol. 53 Issue (2): 75-83
干湿循环下石灰粉煤灰改良膨胀土的双屈服面本构关系
邓云叶1, 文畅平2     
1. 邵阳学院 城乡建设学院,湖南 邵阳 422004;
2. 中南林业科技大学 土木工程学院,湖南 长沙 410018
基金项目: 国家国际科技合作专项(2014DFA53120);湖南省教育厅课题(20c1682)
摘要: 基于椭圆–抛物线弹塑性本构模型,研究了干湿循环条件下石灰粉煤灰改良膨胀土的双屈服面弹塑性应力–应变本构关系。首先,通过一系列三轴固结排水剪切试验,分别得到不同干湿循环次数下石灰粉煤灰改良膨胀土的偏应力q与轴向应变ε1、剪应变εs,以及轴向应变ε1与体应变εv的试验曲线;然后,根据三轴试验结果拟合本构模型中的各参数与干湿循环次数之间的关系表达式;最后,引入考虑干湿循环次数的因子,建立考虑干湿循环的双屈服面弹塑性本构模型。研究表明:1)干湿循环作用下,偏应力q与轴向应变ε1关系表现为应变硬化,与体应变εv表现为应变剪缩;qε1qεs试验曲线都呈现出近似双曲线特征。2)干湿循环作用下,土体的偏应力q不断减小,体应变εv不断增大;干湿循环作用显著降低了石灰粉煤灰改良膨胀土体的抗剪切、抗压缩能力。3)体积屈服面、剪切屈服面在pq平面上分别为椭圆、抛物线。干湿循环作用下,体积屈服面不断向原点靠近,剪切屈服面不断向p轴靠近;前9次干湿循环作用的影响较为显著,之后屈服面的变化趋于稳定。4)通过引入考虑干湿循环次数的因子所建立的双屈服面本构模型,可定量反映干湿循环作用对石灰粉煤灰改良膨胀土应力–应变关系的影响,以及双屈服面演化过程。该双屈服面本构模型的应力–应变预测值与试验值吻合度较高。
关键词: 石灰粉煤灰改良膨胀土    干湿循环    椭圆–抛物线本构模型    双屈服面应力–应变关系    
Constitutive Relation with Double Yield Surfaces of Expansive Soil Improved by Lime and Flyash Subjected to Wetting-drying Cycles
DENG Yunye1, WEN Changping2     
1. School of Urban and Rural Construction, Shaoyang Univ., Shaoyang 422004, China;
2. School of Civil Eng., Central South Univ. of Forestry and Technol., Changsha 410018, China
Abstract: The elasto-plastic stress-strain constitutive relation with double yield surfaces of expansive soil improved by lime and flyash was studied based on the ellipse-parabola constitutive model. Firstly, a series of the triaxial consolidated drained shear tests of the expansive soil improved by lime and flyash under wetting-drying cycles were conducted to obtain the test curves of deviatoric stress q and axial strain ε1, shear strain εs, and the test curves of bulk strain εv and axial strain ε1, respectively. Secondly, the expressions between the parameters of the ellipse-parabola constitutive model and wetting-drying cycles were fitted based on the triaxial test results. Finally, a modified ellipse-parabola constitutive model which can reflect the effect of wetting-drying cycles was proposed by introducing the factors of wetting-drying cycles. The study obtained conclusions as follows: 1) The stress-strain relationships between q and ε1 were strain hardening, and the relationships between q and εv were shrinkage under wetting-drying cycles, and the test curves of qε1qεs were hyperbola, respectively. 2) The deviatoric stress q decreased and the bulk strain εv increased under the wetting-drying cycles. The effect under wetting-drying cycles reduced the resistance of shear and compression of expansive soil treated by lime and flyash significantly. 3) The bulk yield surface was ellipse shape and the shear yield surface was parabola shape in the pq stress plane. The bulk yield surface shrunk gradually to the origin of coordinates, and the shear yield surface degraded gradually to p coordinate in pq stress plane, respectively. The effects of the first 9 wetting-drying cycles on the double yield surfaces were more obvious, and then the changes of double yield surfaces with wetting-drying cycles decreased gradually. 4) The constitutive model with double yield surfaces introduced the factors of wetting-drying cycles could quantitatively reflect the influences of wetting-drying cycles on the stress-strain relation of expansive soil improved by lime and flyash, and the evolutions of ellipse-parabola double yield surfaces. The proposed stress-strain constitutive equation could well predict the stress-strain relationship of expansive soil improved by lime and flyash under wetting-drying cycles.
Key words: expansive soil improved by lime and flyash    wetting-drying cycle    ellipse-parabola constitutive model    stress-strain relation with double yield surfaces    

工程实践中,常采用水泥、石灰等无机钙基材料对膨胀土进行化学改良,或采用加筋[1]、废弃轮胎橡胶颗粒[2]等对膨胀土进行物理改良。粉煤灰与石灰、水泥同为无机钙基材料,也常用于膨胀土的改良[3]。有研究表明[4-10],利用粉煤灰与石灰或水泥对膨胀性黏土进行复合改良,效果往往比单一改良材料更好。Cheshomi等[4]研究表明,石灰对含硫酸盐黏土的改良效果较差,掺加粉煤灰后则能够有效降低石灰改良硫酸盐黏土的膨胀率、膨胀压力和塑性指数。Zhou等[5]通过试验研究发现,采用10%的粉煤灰与5%的石灰能显著改善膨胀土的胀缩特性和工程特性。Dahale等[6]认为,石灰、粉煤灰对膨胀土的无侧限抗压强度、加州承载比等指标影响显著。Sharma等[7]通过试验研究发现,粉煤灰与磨细高炉矿渣能有效改善膨胀土的胀缩特性和压缩特性。Falayi等[8]研究发现,采用脱硅粉煤灰与石灰可以有效提高膨胀土的无侧限抗压强度值,并降低液限等。查甫生等[9]认为粉煤灰及少量石灰可有效改善膨胀土的工程性质,降低膨胀土的胀缩性并提高其强度。惠会清等[10]认为掺加6%的石灰和9%的粉煤灰,能有效提高膨胀土的无侧限抗压强度和降低自由膨胀率。

干湿循环作用是膨胀土体产生胀缩的主要原因,胀缩循环作用会对膨胀土地基上的工程结构造成危害[11]。干湿循环作用下,改良膨胀土体中的黏粒含量会显著增加,对其界限含水率和胀缩特性产生不利影响,从而影响膨胀土的改良效果和长期特性[12]。因此,干湿循环条件下改良膨胀土的物理力学特性及工程特性等研究,得到了工程界和学术界的广泛关注。Guney等[13]通过干湿循环试验发现,石灰对膨胀土的改良效果在第1次干湿循环后即遭破坏,随着干湿循环次数增加,石灰改良膨胀土的膨胀潜势逐渐增大。Yazdandoust等[14]通过试验研究发现,干湿循环作用对聚合物改良膨胀土的膨胀势及膨胀压力产生显著影响。Estabragh等[15]研究表明,干湿循环作用对粉煤灰改良膨胀土的影响大于水泥或石灰改良膨胀土。Stoltz等[16]研究认为,随着干湿循环次数增加,土体的膨胀性逐渐增大,强度逐渐降低。Rashed等[17]试验研究发现,改良膨胀土对干湿循环作用的承受能力大于未改良土。Tang等[18]研究发现,改良土试样轴向压力可减小轴向应变的变化幅度,弹性模量在前两次干湿循环后增加,随后减小。

目前,干湿循环作用下改良膨胀土的长期特性是一个主要研究内容[19],但干湿循环作用下的应力–应变本构关系方面的研究成果较少。土的应力–应变关系是土力学中得到迅速发展的一个领域。对于土的应力–应变关系本构模型,归纳起来可分为两大类:一类是弹性模型,另一类是弹塑性模型。就研究方法而言,土的弹塑性本构模型可分为两类:一类是经验模型,这类模型基于试验直接确定屈服函数、加工硬化规律等;另一类是从能量的物理概念出发,推导出屈服函数、加工硬化规律等。由于在解决屈服条件、流动规律、硬化定律这三大问题上的理论和方法不同,也就形成了不同形式的弹塑性本构模型。

殷宗泽[20]提出的椭圆–抛物线模型,其屈服面由椭圆的体积屈服面和抛物线的剪切屈服面组成,采用相关联流动法则,分别将塑性体应变、塑性剪应变作为硬化参量。该模型能较好地反映土体的剪胀性、剪缩性、应力路径和应力历史等的影响,在岩土工程中得到了广泛应用。Chen等[21]基于椭圆–抛物线模型,提出冻融循环下考虑水分迁移的双屈服面弹塑性本构模型,所预测的土体偏应力–轴向应变曲线、体应变–轴向应变曲线与试验结果吻合较好。史江伟等[22]基于椭圆–抛物线模型,研究了模型参数对土的应力–应变关系的影响。张向东等[23]认为椭圆–抛物线模型能够很好地描述冻融循环下煤渣改良土的应力–应变关系特性,以及屈服面演化规律。胡田飞等[24]基于椭圆–抛物线模型,建立考虑冻融循环作用的粉质黏土双屈服面本构模型。陈永青等[25]基于椭圆–抛物线模型,建立考虑生物酶掺量影响的生物酶改良膨胀土的双屈服面本构模型。此外,还有学者应用椭圆–抛物线模型对土体流变特性开展研究[26-28]

作者在现有研究成果的基础上,采用石灰与粉煤灰对膨胀土进行复合改良,基于椭圆–抛物线双屈服面模型,研究干湿循环条件下石灰粉煤灰改良膨胀土的弹塑性本构关系。首先,通过三轴固结排水剪切试验,分析干湿循环作用对双屈服面本构模型参数的影响;其次,建立干湿循环次数与模型参数之间的关系表达式,并分析干湿循环作用对屈服面演化的影响;最后,引入考虑干湿循环次数的因子,建立考虑干湿循环的双屈服面弹塑性本构模型,为干湿循环条件下石灰粉煤灰改良膨胀土的变形计算、数值分析提供参考。

1 椭圆–抛物线双屈服面模型

该模型在 $p - q$ 平面上的屈服轨迹如图1所示。图1中: ${f_1}$ 为与土体压缩相联系的屈服轨迹,称为第一屈服面、体积屈服面或剪缩屈服面,在 $p - q$ 平面上为椭圆; ${f_2}$ 为与塑性膨胀相联系的屈服轨迹,称为第二屈服面、剪切屈服面或剪胀屈服面,在 $p - q$ 平面上为抛物线。

图1 椭圆–抛物线双屈服面模型[29] Fig. 1 Ellipse–parabola model with double yield surfaces[29]

针对椭圆、抛物线屈服面,分别采用塑性体积应变 $\varepsilon _{\rm{v}}^{\rm{p}}$ 、塑性剪应变 $\varepsilon _{\rm{s}}^{\rm{p}}$ 为硬化参数,相对应的屈服面方程分别为[29]

${f_1} = p + \frac{{{q^2}}}{{M_1^2(p + {p_{\rm{r}}})}} - {p_0}$ (1)
${\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;f_2} = \frac{{aq}}{G}\sqrt {\frac{q}{{{M_2}(p + {p_{\rm{r}}})}} - q} - \varepsilon _{\rm{s}}^{\rm{p}} = 0$ (2)

式中: $p$ 为平均正应力; $q$ 为偏应力; ${p_{\rm{r}}}$ 为破坏线在 $p$ 轴上的截距, ${p_{\rm{r}}} = c\cot\; \varphi $ $M_1$ 为反映椭圆形态的参数,与应力–应变曲线(破坏线)的性状有关,在数值上略大于剑桥模型中的参数 $M$ $p_0$ 为屈服轨迹与 $p$ 轴交点的横坐标,隐含了硬化函数; $a$ 为反映土体剪胀性大小的参数,与应力水平为0.75~0.95区间的应力–应变曲线有关; $M_2$ 为数值上略大于剑桥模型中的参数M的参数; $G$ 为弹性剪切模量。

假定 $\varepsilon _{\rm{v}}^{\rm{p}} \approx {\varepsilon _{\rm{v}}}$ ,与压缩相联系的屈服准则的硬化规律可表示为:

${p_{\rm{0}}} = \frac{{h\varepsilon _{\rm{v}}^{\rm{p}}}}{{1 - t\varepsilon _{\rm{v}}^{\rm{p}}}}{p_{\rm{a}}}$ (3)

式中: $h$ $t$ 为与土体剪缩有关的模型参数; ${p_{\rm{a}}}$ 为大气压,一般取值为101.33 kPa。

令泊松比 $\;\mu = 0.3$ ,并且假定回弹时的弹性模量E为初始切线模量 ${E_{\rm{i}}}$ 的2倍,则有:

$G = \frac{E}{{2(1 + \mu )}} = \frac{1}{{1.3}}K{p_{\rm{a}}}{\left( {\frac{{{\sigma _3}}}{{{p_{\rm{a}}}}}} \right)^n}$ (4)

式中:Kn为无因次试验参数。

该模型将土体的塑性变形 ${\rm{d}}{\varepsilon ^{\rm{p}}}$ 分解为与土体压缩相联系的塑性变形 ${\rm{d}}{\varepsilon ^{{\rm{p}}1}}$ 与膨胀相联系的塑性变形 ${\rm{d}}{\varepsilon ^{{\rm{p}}2}}$ ,即:

$ {\rm{d}}{\varepsilon ^{\rm{p}}} = {\rm{d}}{\varepsilon ^{{\rm{p}}1}} + {\rm{d}}{\varepsilon ^{{\rm{p}}2}} $ (5)

由以上推导可知,该模型一共有9个参数: $M_1$ $M_2$ $h$ $t$ $a$ $K$ $n$ $c$ $\varphi$ ,可根据常规三轴试验进行确定。其中:抗剪强度指标 $c$ $\varphi$ 值采用常规三轴排水试验确定;参数Kn采用与Duncan–Chang模型相同的方法进行确定;其余5个参数 $M_1$ $M_2$ $h$ $t$ $a$ 采用经验方法确定。

2 试验材料和方法 2.1 试验材料

试验材料包括膨胀土、石灰、粉煤灰等。

1)膨胀土

试验所用膨胀土取自某高速公路路基沿线,取土深度1.8 m左右,其主要物理力学指标见表1,为中膨胀土。

表1 膨胀土试样参数 Tab. 1 Parameters of expansive soil sample

2)石灰

试验用石灰来自该高速公路沿线附近某石灰厂,生石灰经消解后测定其化学成分:CaO含量71.0%,MgO含量7.1%,未消解残渣2.6%,为Ⅲ级钙质石灰。

3)粉煤灰

试验用粉煤灰为外购F类低钙粉煤灰,其主要成分:SiO2 含量48.35%、Al2O3 含量19.34%、CaO 含量7.65%。

2.2 试验方案

1)试验思路

通过设定土样试件的初始含水率、初始干密度、干湿循环次数,开展三轴固结排水剪切试验。

2)试验材料用量

前期研究中,通过胀缩总率(50 kPa有荷膨胀率)、CBR试验,采用3%的石灰与6%的粉煤灰对膨胀土进行改良,其胀缩总率、CBR值分别为0.74%、4.20%,符合《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006)中作为路基填料规定的要求。因此,试验中的石灰、粉煤灰掺加量分别为膨胀土干质量的3%、6%。

3)土样试件初始状态

通过重型击实试验得到改良膨胀土的最佳含水率、最大干密度分别为18%、1.71 g/cm3,因此,三轴试验土样试件的初始含水率、初始干密度分别设为18%、1.54 g/cm3(即压实度为90%)。

三轴试验土样试件为圆柱形,其直径为39.1 mm,高度为80 mm。

4)土样试件制作

首先,将膨胀土土样烘干碾散,过2 mm土工筛;然后,掺加规定量的石灰、粉煤灰,拌和均匀;最后,将配置好的土料分4层依次装入成型筒,各层接触面刨毛,分层静压成型。土样试件标准养护7 d。所有土试件采用真空饱和法进行饱和。

5)干湿循环方法

首先,将土样试件抽气真空饱和24 h,再在常温常压蒸馏水中浸泡48 h;然后,当土样试件的饱和度达到85%以上时,将土样试件置于50 ℃恒温鼓风干燥箱中干燥24 h;最后,测定参考土样试件的含水率,如果平均含水率低于10%,即完成1次干湿循环。重复上述过程直至完成设定的干湿循环次数。

设干湿循环次数为N,试验干湿循环次数设定为:0、3、6、9、12次。

2.3 试验方法

试验采用GDS-Instruments三轴试验系统,依照《公路土工试验规程》(JTG E40—2007)开展三轴固结排水剪切试验。采用3组土样试件分别在100、200和300 kPa围压下进行固结,再进行剪切试验。每个围压下进行2次平行试验。

3 试验结果与分析 3.1 改良膨胀土的应力–应变特性 3.1.1 轴向应变 ${\varepsilon _1}$ 、剪切应变 ${\varepsilon _{\rm{s}}}$ 与偏应力 $q$ 关系特性

三轴试验得到的 $q - {\varepsilon _1}$ $q - {\varepsilon _{\rm{s}}}$ 曲线如图23所示,其中, $q - {\varepsilon _{\rm{s}}}$ 曲线根据 ${\varepsilon _{\rm{s}}} = {\varepsilon _1} - {\varepsilon _{\rm{v}}}/3$ 计算得到。

图2 不同干湿循环次数下的 ${{q}} - {{{\varepsilon}} _{{1}}}$ 试验曲线 Fig. 2 ${{q}} - {{{\varepsilon}} _{{1}}}$ test curves under different wetting-drying cycles

图3 不同干湿循环次数下的 ${{q}} - {{{\varepsilon}} _{\bf{s}}}$ 试验曲线 Fig. 3 ${{q}} - {{{\varepsilon}} _{\bf{s}}}$ test curves under different wetting-drying cycles

图23可知:1)根据 $q - {\varepsilon _1}$ 试验曲线,膨胀土体轴向应变 ${\varepsilon _1}$ 随偏应力 $q$ ,即主应力差 $({\sigma _1} - {\sigma _3})$ 的增大而非线性增大; $q - {\varepsilon _1}$ 试验曲线无明显峰值点,表现出应变硬化特性,呈现出近似双曲线关系。2)在干湿循环0~12次的条件下, $q - {\varepsilon _1}$ 试验结果均呈现出上述关系特征,并且偏应力 $q$ 随干湿循环次数增加而减小,说明膨胀土体的抗剪切能力随干湿循环次数增加而降低。3)剪切应变 ${\varepsilon _{\rm{s}}}$ 与偏应力 $q$ 关系特性类似于轴向应变 ${\varepsilon _1}$ 与偏应力 $q$ 关系特性。

3.1.2 体积应变 ${\varepsilon _{\rm{v}}}$ 与偏应力 $q$ 关系特性

三轴试验得到的 ${\varepsilon _{\rm{v}}} - {\varepsilon _1}$ 曲线如图4所示。

图4 不同干湿循环次数下 ${{{\varepsilon}} _{\bf{v}}} - {{{\varepsilon}} _{{1}}}$ 试验曲线 Fig. 4 ${{{\varepsilon}} _{\bf{v}}} - {{{\varepsilon}} _{{1}}}$ curves under different wetting-drying cycles

结合 $q - {\varepsilon _1}$ 试验曲线,由图4可知εvq的关系特性:1)膨胀土体的体积应变 ${\varepsilon _{\rm{v}}}$ 随偏应力 $q$ 的增大而非线性增大,表现出应变剪缩特性,并且体积应变 ${\varepsilon _{\rm{v}}}$ 与偏应力 $q$ 试验曲线呈现出近似双曲线特征;2)在一定的围压 ${\sigma _3}$ 下,体积应变 ${\varepsilon _{\rm{v}}}$ 随干湿循环次数增加而减小,说明膨胀土体的抗压缩能力随干湿循环次数增加而降低;3)在干湿循环0~12次的条件下,体积应变 ${\varepsilon _{\rm{v}}}$ 与偏应力 $q$ 试验结果均呈现出上述关系特征,体积应变 ${\varepsilon _{\rm{v}}}$ 与轴向应变 ${\varepsilon _1}$ 试验曲线同样呈现出近似双曲线特征。

3.2 干湿循环对本构模型参数的影响

根据上述分析可得模型参数拟合结果见表2

表2 模型参数拟合结果 Tab. 2 Fitting results of model parameters

根据表2的拟合结果,干湿循环次数N对各参数的影响可分别表示为:

$c = - 2.54N + 116.93$ (6)
$\varphi = - 0.66N + 29.18$ (7)
$K = 1.198\;6{{\rm{e}}^{ - 0.040\;8N}}$ (8)
$n = 1.448\;3{{\rm{e}}^{ - 0.006\;9N}}$ (9)
${\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;p_{\rm{r}}} = 1.010\;4{{\rm{e}}^{ - 0.025\;1N}}{p_{{\rm{r}}0}} = {\alpha _1}{p_{{\rm{r}}0}}$ (10)
${\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;M_1} = 0.991\;8{{\rm{e}}^{ - 0.027\;1N}}{M_{10}} = {\alpha _2}{M_{10}}$ (11)
$ {\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;h} = 1.030\;4{{\rm{e}}^{ - 0.085\;5N}}{h_0} = {\alpha _3}{h_0} $ (12)
$ {\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;t} = 1.015\;2{{\rm{e}}^{ - 0.019\;2N}}{t_0} = {\alpha _4}{t_0} $ (13)
$ {\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;a} = 1.000\;3{{\rm{e}}^{ - 0.005\;8N}}{a_0} = {\beta _1}{a_0} $ (14)
$ {\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;\;M_2} = 0.992\;3{{\rm{e}}^{ - 0.028\;5N}}{M_{20}} = {\beta _2}{M_{20}} $ (15)

式(6)~(15)中: ${p_{{\rm{r}}0}}$ ${M_{10}}$ ${h_0}$ ${t_0}$ ${a_0}$ ${M_{20}}$ 分别为干湿循环次数 $N = 0$ 时的 ${p_{\rm{r}}}$ ${M_1}$ $ h{\text{、}}t$ $ a{\text{、}}{M}_{2}$ ${\alpha _1}{\text{~}} {\alpha _4}$ ${\;\beta _1}$ ${\;\beta _2}$ 定义为考虑干湿循环次数的因子, ${\alpha _1} = 1.010\;4{{\rm{e}}^{ - 0.025\;1N}}$ ${\alpha _2} = 0.991\;8{{\rm{e}}^{ - 0.027\;1N}}$ ${\alpha _3} = 1.030\;4{{\rm{e}}^{ - 0.085\;5N}}$ ${\alpha _4} = 1.015\;2{{\rm{e}}^{ - 0.019\;2N}}$ ${\;\beta _1} = 1.000\;3{{\rm{e}}^{ - 0.005\;8N}}$ ${\;\beta _2} = 0.992\;3{{\rm{e}}^{ - 0.028\;5N}}$

通过引入考虑干湿循环次数的因子,使得干湿循环次数N与各参数的相关关系表达式得到简化。

3.3 屈服面演化规律

1)干湿循环对体积屈服面的影响

根据图4 ${\varepsilon _{\rm{v}}} - {\varepsilon _1}$ 试验结果,可得到石灰粉煤灰改良膨胀土的体积屈服面。图5为塑性体应变 $\varepsilon _{\rm{v}}^{\rm{p}} = 1.0{\text{%}}$ 时的石灰粉煤灰改良膨胀土的体积屈服面演化规律。

图5 不同干湿循环次数下体积屈服面演化 Fig. 5 Chang of volume collapse yield surfaces under different wetting-drying cycles

体积屈服面在 $p - q$ 平面上为近似椭圆,随着干湿循环次数增加,体积屈服面不断向原点靠近,表明膨胀土所能承受应力的能力下降,土体的力学性能不断弱化。当干湿循环次数超过9次以后,体积屈服面向原点靠近的速率减缓,干湿循环对体积屈服面的影响趋于稳定。

2)干湿循环对剪切屈服面的影响

根据图3的试验结果,可得到石灰粉煤灰改良膨胀土的剪切屈服面。图6为塑性剪应变 $\varepsilon _{\rm{s}}^{\rm{p}} = 1.0{\text{%}}$ 时,石灰粉煤灰改良膨胀土的剪切屈服面演化规律。

图6 不同干湿循环次数下剪切屈服面演化 Fig. 6 Chang of shear yield surfaces under different wetting-drying cycles

图6可知,剪切屈服面在 $p - q$ 平面上为近似抛物线。随着干湿循环次数增加,剪切屈服面不断向 $p$ 轴靠近,表明膨胀土体发生结构损伤,进而出现了剪切屈服面不断下降,土体力学性能不断弱化。当干湿循环次数超过9次以后,剪切屈服面下降的速率减缓,干湿循环对剪切屈服面的影响趋于稳定。

4 改良膨胀土的本构方程

根据式(5),石灰粉煤灰改良膨胀土双屈服面本构模型中的总应变 ${\rm{d}}\varepsilon $ 可表示为:

${\rm{d}}\varepsilon = {\rm{d}}{\varepsilon ^{\rm{e}}} + {\rm{d}}{\varepsilon ^{\rm{p}}} = {\rm{d}}{\varepsilon ^{\rm{e}}} + {\rm{d}}{\varepsilon ^{{\rm{p}}1}} + {\rm{d}}{\varepsilon ^{{\rm{p}}2}}$ (16)

式中, ${\rm{d}}{\varepsilon ^{\rm{e}}}$ 为弹性应变增量。

4.1 双屈服面本构方程

1)弹性应变

对于常规三轴压缩条件,弹性轴向应变增量 ${\rm{d}}\varepsilon _1^{\rm{e}}$ 、弹性体积应变增量 ${\rm{d}}\varepsilon _{\rm{v}}^{\rm{e}}$ 分别表示为[29]

$ \left\{ \begin{array}{l} {\rm{d}}\varepsilon _1^{\rm{e}} = \dfrac{1}{E}{\rm{d}}q = \dfrac{1}{{2G(1 + \mu )}}{\rm{d}}q,\\ {\rm{d}}\varepsilon _{\rm{v}}^{\rm{e}} = \dfrac{1}{K}{\rm{d}}p = \dfrac{{1 - 2\mu }}{{2G(1 + \mu )}}{\rm{d}}q \end{array}\right. $ (17)

2)塑性应变 ${\rm{d}}{\varepsilon ^{{\rm{p}}1}}$

根据式(10)~(13),将式(1)、(3)分别改写为:

$ \left\{ \begin{array}{l} {f_1} = p + \dfrac{{{q^2}}}{{\alpha _2^2M_{10}^2(p + {\alpha _1}{p_{{\rm{r0}}}})}},\\ {H_1}(\varepsilon _{\rm{v}}^{{\rm{p1}}}) = \dfrac{{{\alpha _3}{h_0}\varepsilon _{\rm{v}}^{{\rm{p1}}}}}{{1 - {\alpha _4}{t_0}\varepsilon _{\rm{v}}^{{\rm{p1}}}}}{p_{\rm{a}}} \end{array}\right. $ (18)

式中,H1为硬化参数。

对式(18)进行微分,即: $\dfrac{{\partial {f_1}}}{{\partial p}}{\rm{d}}p + \dfrac{{\partial {f_1}}}{{\partial q}}{\rm{d}}q = \dfrac{{\partial {H_1}(\varepsilon _{\rm{v}}^{{\rm{p1}}})}}{{\partial \varepsilon _{\rm{v}}^{{\rm{p1}}}}}{\rm{d}}\varepsilon _{\rm{v}}^{{\rm{p1}}}$ ,于是可得到:

${\rm{d}}\varepsilon _{\rm{v}}^{{\rm{p1}}} = \frac{{{\alpha _3}{h_0}{p_{\rm{a}}}}}{{{{\left[ {{\alpha _3}{h_0}{p_{\rm{a}}} + {\alpha _4}{t_0}\left( {p + \dfrac{{{q^2}}}{{{A_1}}}} \right)} \right]}^2}}} \cdot \left[ {\left( {1 - \dfrac{{{q^2}}}{{{B_1}}}} \right){\rm{d}}p + \frac{{2q}}{{{A_1}}}{\rm{d}}q} \right]$ (19)

式中, $\varepsilon _{\rm{v}}^{{\rm{p}}1}$ ${\rm{d}}\varepsilon _{\rm{v}}^{{\rm{p}}1}$ 分别为与压缩相联系的塑性体应变、塑性体应变增量, ${A_1} = \alpha _2^2M_{10}^2(p + {\alpha _1}{p_{{\rm{r}}0}})$ ${B_1} = \alpha _2^2M_{10}^2\left(p +\right. \left.{\alpha _1}p_{{\rm{r}}0}\right)^2$

采用相关联流动法则,即: ${\rm{d}}\varepsilon _{\rm{v}}^{{\rm{p1}}} = {\rm{d}}{\lambda _1}\dfrac{{\partial {f_1}}}{{\partial p}}$ ${\rm{d}}\varepsilon _{\rm{s}}^{{\rm{p1}}} = {\rm{d}}{\lambda _1}\dfrac{{\partial {f_1}}}{{\partial q}}$ ,可得: $\dfrac{{{\rm{d}}\varepsilon _{\rm{v}}^{{\rm{p1}}}}}{{{\rm{d}}\varepsilon _{\rm{s}}^{{\rm{p1}}}}} = \dfrac{{{B_1} - {q^2}}}{{2q(p + {\alpha _1}{p_{{\rm{r}}0}})}}$ 。于是得到:

${\rm{d}}\varepsilon _{\rm{s}}^{{\rm{p1}}} = \frac{{2q(p + {\alpha _1}{p_{{\rm{r}}0}})}}{{{B_1} - {q^2}}}{\rm{d}}\varepsilon _{\rm{v}}^{{\rm{p1}}}$ (20)

式中, ${\rm{d}}\varepsilon _{\rm{s}}^{{\rm{p}}1}$ 为与压缩相联系的塑性剪应变增量。

3)塑性应变 ${\rm{d}}{\varepsilon ^{{\rm{p}}2}}$

根据式(10)、(14)、(15),将式(2)改写为: ${f_2} = \dfrac{{{\beta _1}{a_0}}}{G}\sqrt {\dfrac{q}{{{\beta _2}{M_{20}}(p + {\alpha _1}{p_{{\rm{r}}0}}) - q}}} $ ,硬化参数为 ${H_1}(\varepsilon _{\rm{s}}^{{\rm{p}}2})$ 。对 ${f_2}$ 进行微分,即: $\dfrac{{\partial {f_2}}}{{\partial p}}{\rm{d}}p + \dfrac{{\partial {f_2}}}{{\partial q}}{\rm{d}}q = \dfrac{{\partial {H_2}(\varepsilon _{\rm{s}}^{{\rm{p2}}})}}{{\partial \varepsilon _{\rm{v}}^{{\rm{p1}}}}}{\rm{d}}\varepsilon _{\rm{s}}^{{\rm{p2}}}$ ,于是得到:

$\begin{aligned}[b] {\rm{d}}\varepsilon _{\rm{s}}^{{\rm{p2}}} =& \frac{{{\beta _1}{a_0}}}{G}\sqrt {\frac{q}{{{\beta _2}{M_{20}}(p + {\alpha _1}{p_{{\rm{r}}0}}) - q}}} {\rm{d}}q + \frac{{{\beta _1}{a_0}{\beta _2}{M_{20}}}}{{2G}} \cdot \\ & \frac{{\sqrt q (p + {\alpha _1}{p_{{\rm{r}}0}}){\rm{d}}q + {q^{1.5}}{\rm{d}}p}}{{{{\left[ {{\beta _2}{M_{20}}(p + {\alpha _1}{p_{{\rm{r}}0}}) - q} \right]}^{1.5}}}}\\[-18pt] \end{aligned} $ (21)

采用相关联流动法则,于是得到:

${\rm{d}}\varepsilon _{\rm{v}}^{{\rm{p2}}} = \frac{{ - {\beta _2}{M_{20}}q}}{{3{\beta _2}{M_{20}}(p + {\alpha _1}{p_{{\rm{r}}0}}) - 2q}}{\rm{d}}\varepsilon _{\rm{s}}^{{\rm{p2}}}$ (22)

式中: $\varepsilon _{\rm{s}}^{{\rm{p}}2}$ ${\rm{d}}\varepsilon _{\rm{s}}^{{\rm{p2}}}$ ${\rm{d}}\varepsilon _{\rm{v}}^{{\rm{p2}}}$ 分别为与膨胀相联系的塑性剪应变、塑性剪应变增量、塑性体应变增量。

4)本构方程

在三轴压缩条件下,根据 ${\rm{d}}\varepsilon _1^{\rm{p}} = {\rm{d}}\varepsilon _{\rm{s}}^{\rm{p}} + \dfrac{{\rm{1}}}{{\rm{3}}}{\rm{d}}\varepsilon _{\rm{v}}^{\rm{p}}$ 可得到: ${\rm{d}}\varepsilon _1^{\rm{p}} = \left( {{\rm{d}}\varepsilon _{\rm{s}}^{{\rm{p1}}} + {\rm{d}}\varepsilon _{\rm{s}}^{{\rm{p2}}}} \right) + \dfrac{{\rm{1}}}{{\rm{3}}}\left( {{\rm{d}}\varepsilon _{\rm{v}}^{{\rm{p1}}} + } \right.$ $\left. {{\rm{d}}\varepsilon _{\rm{v}}^{{\rm{p2}}}} \right)$ 。再根据式(16),可得到轴向应变增量 ${\rm{d}}{\varepsilon _1}$ 的表达式为:

$ {\rm{d}}{\varepsilon _1} = {\rm{d}}\varepsilon _1^{\rm{e}} + \left( {{\rm{d}}\varepsilon _{\rm{s}}^{{\rm{p1}}} + {\rm{d}}\varepsilon _{\rm{s}}^{{\rm{p2}}}} \right) + \frac{{\rm{1}}}{{\rm{3}}}\left( {{\rm{d}}\varepsilon _{\rm{v}}^{{\rm{p1}}} + {\rm{d}}\varepsilon _{\rm{v}}^{{\rm{p2}}}} \right) $ (23)

三轴压缩条件下的体积应变 ${\rm{d}}{\varepsilon _{\rm{v}}}$ 的表达式为:

$ {\rm{d}}{\varepsilon _{\rm{v}}} = {\rm{d}}\varepsilon _{\rm{v}}^{\rm{e}} + \left( {{\rm{d}}\varepsilon _{\rm{v}}^{{\rm{p1}}} + {\rm{d}}\varepsilon _{\rm{v}}^{{\rm{p2}}}} \right) $ (24)

式(23)、(24)中, ${\rm{d}}\varepsilon _1^{\rm{e}}$ ${\rm{d}}\varepsilon _{\rm{v}}^{\rm{e}}$ 见式(17), $ {\rm{d}}{\varepsilon }_{\rm{s}}^{\rm{p1}}{\text{、}}{\rm{d}}{\varepsilon }_{\rm{s}}^{\rm{p2}}$ 分别见式(20)、(21), $ {\rm{d}}{\varepsilon }_{\rm{v}}^{\rm{p1}}{\text{、}}{\rm{d}}{\varepsilon }_{\rm{v}}^{\rm{p2}}$ 分别见式(19)、(22)。

式(23)、(24)即为干湿循环条件下石灰粉煤灰改良膨胀土的双屈服面本构方程。

4.2 模型预测

由于剪应变 ${\varepsilon _{\rm{s}}}$ 是根据轴向应变 ${\varepsilon _1}$ 和体积应变 ${\varepsilon _{\rm{v}}}$ 计算得到的,因此只对 $q - {\varepsilon _1}$ ${\varepsilon _{\rm{v}}} - {\varepsilon _1}$ 曲线进行预测与验证。

1)模型计算参数

式(23)、(24)中相关模型参数计算结果见表3

表3 双屈服模型计算参数 Tab. 3 Parameters of constitutive model with double yield surfaces

2) $q - {\varepsilon _1}$ 预测曲线

根据式(23)分别计算 ${\sigma _3} = 100$ 、200、300 kPa对应于轴向应变 ${\varepsilon _1}$ 的偏应力 $q$ 值,从而得到 $q - {\varepsilon _1}$ 预测曲线。模型预测曲线与试验曲线见图7

图7 不同干湿循环次数下 ${{q}} - {{{\varepsilon}} _{{1}}}$ 预测曲线与试验曲线 Fig. 7 Predicted curves and test curves of ${{q}} - {{{\varepsilon}} _{{1}}}$ under different wetting-drying cycles

图7可知:1)围压 ${\sigma _3} = 100$ kPa时的模型预测曲线与试验曲线较为吻合。2)未经过干湿循环土样的预测曲线与试验曲线较为吻合。3)干湿循环次数为3、6、9次的土样的预测曲线与试验曲线误差较小;干湿循环次数达到12次时,预测曲线与试验曲线误差较大。

3) ${\varepsilon _{\rm{v}}} - {\varepsilon _1}$ 预测曲线

利用式(24)分别计算 ${\sigma _3} = 100$ 、200、300 kPa对应于 $q - {\varepsilon _1}$ 试验曲线中偏应力 $q$ 的体应变 ${\varepsilon _{\rm{v}}}$ 值,从而得到 ${\varepsilon _{\rm{v}}} - {\varepsilon _1}$ 预测曲线。模型预测曲线与试验曲线见图8

图8 不同干湿循环次数下 ${{{\varepsilon}} _{\bf{v}}} - {{{\varepsilon}} _{{1}}}$ 预测曲线与试验曲线 Fig. 8 Predicted curves and test curves of ${{{\varepsilon}} _{\bf{v}}} - {{{\varepsilon}} _{{1}}}$ under different wetting-drying cycles

图8可知:1)围压 ${\sigma _3} = 100$ kPa时的模型预测曲线与试验曲线较为吻合,但N=12时的误差较大;2)未经过干湿循环土样的预测曲线与试验曲线较为吻合;3)随着干湿循环次数增加,预测曲线与试验曲线误差增大。

5 结 论

基于椭圆–抛物线双屈服面模型,通过一系列常规三轴固结排水剪切试验,研究了干湿循环条件下石灰粉煤灰改良膨胀土的弹塑性应力–应变关系,以及屈服面演化特性,主要结论如下:

1)干湿循环作用下,石灰粉煤灰改良膨胀土的偏应力与轴向应变 $q - {\varepsilon _1}$ 关系表现为应变硬化,体应变 ${\varepsilon _{\rm{v}}}$ 表现为应变剪缩。三轴试验所得到的 $q - {\varepsilon _1}$ ${\varepsilon _1}$ $ - {\varepsilon _{\rm{v}}}$ $q - {\varepsilon _{\rm{s}}}$ 等关系曲线都呈现出近似双曲线特征。

2)偏应力 $q$ 随干湿循环次数增加而不断减小;在一定的围压 ${\sigma _3}$ 下,体积应变 ${\varepsilon _{\rm{v}}}$ 随干湿循环次数增加而增大。干湿循环作用显著降低石灰粉煤灰改良膨胀土体的抗剪切、抗压缩能力。

3)随着干湿循环次数增加,体积屈服面不断向原点靠近,剪切屈服面不断向 $p$ 轴靠近。当干湿循环次数超过9次以后,体积屈服面向原点靠近的速率、剪切屈服面下降的速率减缓,屈服面的变化趋于稳定。

4)通过引入考虑干湿循环次数的因子,建立了本构模型中相关参数与干湿循环作用次数之间的表达式,从而可以定量反映干湿循环作用对石灰粉煤灰改良膨胀土体的弹塑性应力–应变关系的影响,以及双屈服面的演化过程。

5)未经过干湿循环土样的 $q - {\varepsilon _1}$ ${\varepsilon _{\rm{v}}} - {\varepsilon _1}$ 双屈服面本构模型预测曲线与试验曲线吻合度较高,土样经过3至9次干湿循环后的预测曲线与试验曲线有一定的误差,而经过12次干湿循环后的预测曲线与试验曲线误差较大。

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